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電除霧器實驗裝置壓力損失測試方法

MYH-320A 電除霧器實驗裝置

在電除霧器的性能評估中，壓力損失是一項關(guān)鍵指標，它直接影響著設(shè)備的運行能耗與經(jīng)濟性。準確測試電除霧器實驗裝置的壓力損失，對于優(yōu)化設(shè)備性能、確保其高效穩(wěn)定運行具有重要意義。本文將結(jié)合電除霧器實驗裝置的原理、用途、特點、主要技術(shù)參數(shù)及配置，詳細介紹其壓力損失的測試方法。
一、測試原理
電除霧器的除塵原理是含塵氣體中的粉塵微粒在高壓靜電場中荷電，荷電塵粒在電場力作用下趨向集塵極，帶負電荷的塵粒與集塵極接觸后粘附于集塵極表面，少量帶電荷塵粒沉積在放電極上，再通過振打裝置使塵粒落入集灰斗，實現(xiàn)收塵。而壓力損失測試的原理基于流體力學(xué)，通過測量電除霧器實驗裝置進出口的壓力差，來確定氣體通過設(shè)備時所消耗的能量。在氣體流動過程中，由于與設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦、碰撞以及氣流的擾動等因素，會導(dǎo)致壓力降低，該壓力降低值即為壓力損失。
二、測試準備
（一）設(shè)備檢查
1.檢查電除霧器實驗裝置各部件是否安裝正確、連接牢固。確保透明有機玻璃材質(zhì)的電除霧器無破損，集塵極、放電極等附件安裝到位，排水槽通暢無堵塞。
2.檢查高壓電霧發(fā)生器，確認變壓器運行正常，電壓、電流顯示準確，具備紋波小、儲能低、高穩(wěn)定度和高可靠性的特點，且在負載端短路時能自動斷電復(fù)位，輸出電壓清零。
3.檢查超聲波霧化器、氣塵靜態(tài)混合器、離心通風(fēng)機、變頻器等設(shè)備，確保其性能良好，能正常工作。檢查離心通風(fēng)機的電壓、功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否符合要求，變頻器能否有效控制風(fēng)機轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。
4.檢查電源控制系統(tǒng)，包括雙面亞光密紋噴塑電控箱、漏電保護器、帶燈自鎖按鈕開關(guān)等，確保接地保護、漏電保護、過流保護等安全功能正常。檢查電源線路及控制線的安裝是否規(guī)范，使用的環(huán)保阻燃電氣配線槽是否符合國家標準，布線是否整齊，便于查找、維修和調(diào)換線路。
（二）參數(shù)設(shè)定
1.根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)，設(shè)定環(huán)境溫度在 5℃～40℃范圍內(nèi)，確保實驗環(huán)境符合要求。
2.將電場電壓設(shè)定在 0～30KV 的可調(diào)范圍內(nèi)，根據(jù)實驗需求選擇合適的電壓值。
3.通過變頻器調(diào)節(jié)離心通風(fēng)機的風(fēng)量，使處理氣量控制在 50 - 250m³/h 的范圍內(nèi)。同時，確保電場斷面風(fēng)速維持在 0.8 - 1m/s，通道數(shù)為 6 個。
4.控制霧化氣體含水量小于 50g/m³，可通過調(diào)節(jié)超聲波霧化器的相關(guān)參數(shù)實現(xiàn)。
（三）工具準備
準備好用于測量壓力的儀器，如高精度壓力傳感器或 U 型管壓力計，以及記錄數(shù)據(jù)的工具，如筆記本、數(shù)據(jù)采集器等。確保測量儀器經(jīng)過校準，測量準確可靠。
三、測試步驟
（一）啟動設(shè)備
1.開啟電源控制系統(tǒng)，依次啟動超聲波霧化器、氣塵靜態(tài)混合器、離心通風(fēng)機等設(shè)備，使系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。
2.緩慢調(diào)節(jié)高壓電霧發(fā)生器的電壓，使其逐漸上升至設(shè)定值，注意觀察電壓、電流的顯示情況，確保設(shè)備運行正常。
（二）測量壓力
1.在電除霧器實驗裝置的進出口人工監(jiān)測點處，分別安裝壓力傳感器或連接 U 型管壓力計。確保安裝牢固，連接緊密，無漏氣現(xiàn)象。
2.待系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，讀取并記錄進出口的壓力值。為保證測量結(jié)果的準確性，每隔一定時間（如 5 分鐘）測量一次，連續(xù)測量多次（如 3 - 5 次），取平均值作為最終的壓力測量值。
（三）計算壓力損失
根據(jù)測量得到的進出口壓力值，通過公式計算壓力損失：壓力損失 = 進口壓力 - 出口壓力。將計算結(jié)果記錄下來，作為本次實驗裝置壓力損失的測試數(shù)據(jù)。
（四）改變工況測試
1.按照實驗設(shè)計，依次改變電場電壓、處理氣量等工況參數(shù)，重復(fù)上述測試步驟，分別測量不同工況下電除霧器實驗裝置的壓力損失。
2.在改變工況參數(shù)時，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)，避免對設(shè)備造成沖擊。同時，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保安全穩(wěn)定運行。
四、測試注意事項
1.測試過程中，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，避免接觸高壓電霧發(fā)生器等帶電設(shè)備，防止發(fā)生觸電事故。確保設(shè)備接地良好，操作人員穿戴好防護用品。
2.定期檢查測量儀器的準確性，如發(fā)現(xiàn)測量誤差較大，應(yīng)及時校準或更換儀器。
3.在改變工況參數(shù)時，要逐步進行，每次改變后等待系統(tǒng)穩(wěn)定運行一段時間（如 10 - 15 分鐘），再進行壓力測量，以確保測量結(jié)果反映真實的運行狀態(tài)。
4.記錄數(shù)據(jù)時要準確、詳細，包括測量時間、工況參數(shù)、壓力值等信息，便于后續(xù)分析和處理。
5.測試結(jié)束后，先關(guān)閉高壓電霧發(fā)生器，待電壓降至零后，再關(guān)閉其他設(shè)備。對實驗裝置進行清理和維護，檢查各部件是否有損壞或異常情況，及時進行修復(fù)或更換。

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